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返回頂部塑膠跑道已經是：不掉粒、耐磨損、易維護的時代！
1、運動的專業性
新型自結紋跑道以運動生物力學為依據，設計有獨特的閉孔性微泡彈性夾層，既能減緩運動員腳步著地時對人體各關節產生的沖擊力，又能使人體獲得源源不斷向前的動能。完全達到國際田聯頒布的沖擊吸收率的達標要求35%~50%，為國內現場澆鑄型專業跑道結構。
2、耐磨性
產品一改過去用EPDM（或PU）顆粒做為防滑面層的傳統工藝，達到了不掉粒效果，滿足了中國運動場地使用頻率高，使用強度大的特點。
3、美觀的實用性
表面凹凸的紋理均勻，摩擦系數一致、色性穩定充滿質感、線漆質感強，不易脫落，耐磨，大大降低了維護成本，常用久新。
自結紋跑道的原理就是在混合型跑道或復合型跑道的防滑耐磨面層施工時，不加入任何的顆粒，而是更改了混合型跑道材料的特性，將混合型雙組分材料的自流平特性改變為自結紋特性，即用調整配方后的混合型雙組分材料混合液直接噴涂于混合型或復合型跑道彈性層表面，使雙組分材料自發結成均勻、凸凹有致的防滑表面，用以代替原有EPDM顆粒或PU顆粒的功能。噴涂后的面層是由純膠組成的，粘結強度和耐磨強度都很高，里面不含任何的顆粒，使塑膠跑道解決了顆粒脫落的問題，加上噴涂的面層美觀新穎，深受認可。
自結紋塑膠跑道材料介紹
1.超卓的耐候性 選用一起的防紫外線及抗老化助劑，使商品具有超卓的防老化、抗紫外線色變功用,色彩鮮艷耐久不退.2.超卓的耐磨防滑功用 選用更為耐磨的聚氨酯面層配方,替代EPDM顆粒作為防滑面層,配方添加特種助劑及金剛沙粉進行噴涂，使面層構成一種更為防滑耐磨的高低面,既保留了聚氨酯跑道材料耐侯、耐老化等傳統特征，又克服了傳統聚酯跑道易脫粒的老毛病.
3.超卓的施工功用: 選用專用機械噴涂,施工簡捷,可大大縮短施工時刻.
4.撤消EPDM顆粒后,工程本錢更為便宜.
5.材料環保，質量更安穩。
6.水泥基礎及瀝青基礎均可施工。
自結紋塑膠跑道施工工藝
1.田徑場的基礎要求
水泥強度達建筑混凝土C20強度以上，混凝土澆注后保水養護不少于7天，總養護期不少于28天，水泥混凝土基礎的厚度建議在
8cm～10cm厚。 平整坡度（3M直尺檢測其凹凸應＜3㎜，合格率≥90%）和排水坡度（為減少積水建議橫向坡度7%）符合國際田聯場地手冊的技術規范。 瀝青混凝土基礎的密實度≥95%，強度大于25kg/cm2 ，瀝青混凝土道面施工結束后有十二～十五天的養護期。
2.跑道基礎的檢查和處理
檢查基礎面的強度及瀝青基礎面的密室度是否符合技術規范的要求，如果不符合規范要求，進行補強或返工，不能強行施工留下隱患。
3.檢測場地平整度
用水澆遍全場，對于5～6分鐘內尚不能排出的積水窩，用標記劃出。對于水泥混凝土基礎，可用自流平水泥找平；而對于瀝青混凝土基礎，可以用固含＞46%的氯丁膠乳瀝青拌和高標水泥及石英砂找平，也可用專用的補強瀝青找平。
4.地面處理
對于水泥混凝土基礎在彈性墊層鋪裝前：
①用2～3%濃度的稀釋草酸或鹽酸進行酸洗，中和其酸堿度；
②在干燥后測基礎含水率，當其基礎含水率＜8%時，即可用DD11樹脂進行滲透強化，封堿，涂布，每平方米的用量在0.2～0.25kg，且避免在高溫下作業
用防水底漆涂刷于伸縮縫內和兩側，再把填縫膠灌注于伸縮縫內，比基面略淺2～3mm，固化后將其高出部分用手提沙磨機磨平。鋪設較薄場地（如3mm），須把伸縮縫兩邊基面約40mm寬磨低2個mm后進行填縫處理。
6.彈性墊層的施工
對于大面積的場地，彈性層的攤鋪（可用兩種不同的材料及施工方法施工，第一種是用單組分膠漿，用攤鋪機施工；第二種方法為用TA14雙組分聚氨酯，按所規定的比例添加再生膠粒，人工攤鋪后待其固化后，其面根據要求用TA13或TA14聚氨酯做純聚氨酯罩面層，再做花漿防滑面漿等）建議用攤鋪機進行攤鋪； 而對交通不便或小面積場地，也可用人工推鋪。將單組分聚氨酯膠漿拌和50～70%的再生膠粒（注：在此指的重量比）置于攪拌機充分拌和均勻后，即可攤鋪；對于邊角地帶，可人工大致刮平后用重力滾筒滾平。對于無法用攤鋪機進行作業而需用人工作業的場地，建議其再生膠粒的填充量應＜50%，而保證其自流平的特性，而且采用分道施工法，兩邊用木條或PVC條固定其厚度，人工用刮板稍刮后用滾筒滾平，所有接口處用5～7%的稀釋劑將膠漿稀釋，進行灌漿補強。待其交聯固化后其面用單組分膠漿罩面厚度2mm。
7.無顆粒自結紋鋪設
自結紋面層為雙組分特殊聚氨酯材料(甲/乙組比例為1：2)。鋪設時按比例配料攪拌均勻后，放入特制噴槍中，均勻噴涂在清漿層上，要求厚度2mm，花紋大小均勻。
8.場地劃線
膠面鋪設完成后，全場做衛生清潔工作，完成后即可開始劃線。按標準尺寸量度定位，用美紋紙沿界線兩邊貼在球場上，用劃線漆分兩道噴涂。
